陜西某煤業(yè)公司皮帶秤定量裝車項目
客戶概況
客戶屬于陜西老牌大型煤企,主營煤炭開采、加工及銷售,業(yè)務(wù)范圍覆蓋全國。在2020年月采購我司多套定量裝車系統(tǒng),并配置了紅外報警系統(tǒng)和上位機操作系統(tǒng),于2020年10月下旬開始安裝,2020年11月開始調(diào)試。
由于客戶之前的煤炭定量裝車系統(tǒng)安裝時間比較久了,系統(tǒng)已經(jīng)逐漸跟不上現(xiàn)在的煤炭出貨量和更高自動化的操作要求,裝車效率低、耗費較多人力、物力。因此遠邦的銷售工程師在充分了解現(xiàn)場工況的情況下,實事求是結(jié)合客戶需求,從定量裝車系統(tǒng)設(shè)備的選型、設(shè)備布局、安裝選址及配套系統(tǒng)等多維度進行了科學(xué)設(shè)計,并給出了基于現(xiàn)場和實際需求的技術(shù)方案,使得客戶使用定量裝車系統(tǒng)后能夠發(fā)揮能效、現(xiàn)場裝車效率及裝車自動化操作水平。
項目概況
輸送物料:煤
設(shè)備用途:多個出煤口煤炭定量裝車。
設(shè)備組成
皮帶秤定量裝車系統(tǒng)可以完成多個通道同時裝車,每個通道的裝車系統(tǒng)由以下幾部分組成:
1、IC卡讀寫系統(tǒng)
由寫卡軟件,讀寫卡器,IC卡組成。
2、定量給料機
現(xiàn)場給料機采用U字形梁作為主支撐架,采用槽鋼作為支腿,整理剛度高,穩(wěn)定性好。輸送帶采用環(huán)形裙邊皮帶,高度為40mm,給料機兩側(cè)增加裙板。裙邊采用波紋式,具有極大的**性,當(dāng)膠帶通過滾筒時,裙邊外側(cè)成扇形張開,整個裙邊連續(xù)無縫隙,物料不會散落?,F(xiàn)場給料機主動滾筒采用腰鼓型設(shè)計,有效防止跑偏。
3、電氣自動控制系統(tǒng)
由西門子smart PLC組成控制主體,采用觸摸屏組成人機對話界面,對系統(tǒng)進行實時監(jiān)控,報警,歷史記錄。由各種傳感器檢測現(xiàn)場所需實時數(shù)據(jù),采用RS485實現(xiàn)定量給料機、PLC、觸摸屏之間的數(shù)據(jù)傳輸。
YB-PZCY帶式輸送機系統(tǒng)電控系統(tǒng)共有1個操作臺,8個控制柜。操作臺安裝于主控室,控制柜安裝于給料機旁邊。操作臺上有觸摸屏和語音對話系統(tǒng)。
4、語音對話系統(tǒng)
語音對話系統(tǒng)主要由壁掛式音箱、對講分機、對講主機、光纖、交換機等組成。語音對話系統(tǒng)可實現(xiàn)中控室和各卸料倉室之間的對話,司機到達位置后,裝車量特殊情況下可以和中控室進行溝通,中控制也可以通過語音對講指揮司機移動車量。
工作流程
空車到磅房,工作人員將物料,裝車量信息寫入卡中,交給司機。司機將車開到指定位置進行刷卡,信息符合(寫入物料倉號和現(xiàn)場一致)將信息反饋到中控(總控操作界面有指示燈顯示),中控觸摸屏顯示啟動按鈕,若操作員不點啟動按鈕則給料機到達指定時間會自動開始裝車,若操作員點擊啟動按鈕則立即裝車,若刷卡信息不對,則啟動按鈕不顯示,且不會自動裝車。達到設(shè)定量即停止裝車。
設(shè)備對比
客戶現(xiàn)場原有原輸送設(shè)備不具有稱重功能,每個煤倉都需要人工放煤,通過人眼觀察來確定出煤重量,誤差太大。安裝了遠邦定量裝車系統(tǒng)后,現(xiàn)使得設(shè)備具有稱重功能,且誤差在1%以內(nèi)。由磅房寫卡、發(fā)卡,確定司機實際需求重量。司機開車到相應(yīng)的煤倉直接刷卡,給料機自動啟動,到達給定重量設(shè)備停止運行,基本可以實現(xiàn)無人值守。